2.設備簡介
為生產(chǎn)出高質量熔噴布,首先需要品質過關的原材料,也就是高融指數(shù)的聚丙烯,熔融系數(shù)越高,噴出的纖維就越細,制造出的熔噴布的過濾系數(shù)也就越高;其次是選擇正規(guī)的熔噴布制造設備(熔噴機),品質有保證;再次,熔噴機涉及到原材料的加熱溫度,噴融模頭溫度、烘箱熱空氣速度,以及整條生產(chǎn)線的速度同步控制等,所以選擇合適的控制系統(tǒng)供應商也相當重要。
基于自動化行業(yè)解決方案的積累,TECO為華東和華北多家客戶提供自動化整體解決方案,設備運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,操作方便。本例主要講述TECO產(chǎn)品HMI、PLC、SERVO、INV等應用于1600mm幅寬的熔噴布生產(chǎn)線。
3.工作原理
熔噴布采用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物進行牽引,并收集在滾筒上,由自身粘合而成。
主要工作流程如下:
4.電氣控制柜
5.控制系統(tǒng)架構
6.設備電氣配置
7.工藝說明
上料機:安裝于擠出機料斗之上,用于PP材料、增白劑以及色母粒等原料充分攪拌后,送入螺桿擠出機,具有自動功能,可按整個設備產(chǎn)量設定送料量,一般變頻器即可實現(xiàn)功能要求;
主機:擠出機主機是整個設備的核心,要求變頻器低速力矩大,同時運行速度穩(wěn)定;
過濾:經(jīng)金屬篩網(wǎng)過濾,以去除雜質和聚合物反應后產(chǎn)生的殘留;
計量泵:聚合物 通過計量泵送至模頭,精準控制纖維的細度和熔噴布的均勻度,計量泵設置有壓力傳感器,可實現(xiàn)閉環(huán)控制,保持壓力恒定;
熱風機:用于將壓縮氣體源源不斷的送至烘箱加熱,一般變頻器即可滿足功能要求;
牽引:從模頭噴絲孔擠出超細纖維通過傳送帶至收卷電機;
收卷:根據(jù)卷徑的大小,實時調整扭矩值,收卷張力保持。當收卷量到達時,通過切刀氣缸切斷,并完成換卷。
8.方案優(yōu)勢
A:全套通訊控制,數(shù)據(jù)傳輸效率高且穩(wěn)定可靠,抗干擾能力強;
B:方便現(xiàn)場人員操作,調試方便,適應多規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn);
C:AH觸摸屏,完善的功能特點,方便用戶操作及存儲數(shù)據(jù)。
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